Einführung in Edelstahlbefestiger (2)
Material-Editor
Edelstahl Normteile haben ihre eigenen Anforderungen für die Produktion Rohstoffe. Die meisten Edelstahlmaterialien können in Stahldrähte oder -stangen für Befestiger Produktion, einschließlich austenitischer rostfreien Stahl, ferritischen rostfreien Stahl, martensitischen rostfreien Stahl, und ausscheidungsgehärteter rostfreien Stahls sein. Was also sind die Prinzipien, wenn Materialien ing? Die Ionen von Edelstahl-Materialien werden vor allem aus den folgenden Aspekten betrachtet:
1. Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften der Befestigungsmaterialien, insbesondere der Stärke;
2. Die Anforderungen der Arbeitsbedingungen auf die Korrosionsbeständigkeit des Materials;
3. Die Anforderungen der Arbeitstemperatur auf der Wärmebeständigkeit (Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit) des Materials;
4. Anforderungen an Materialverarbeitungsleistung in Bezug auf die Produktionstechnik;
5, andere Aspekte, wie Gewicht, Preis, Beschaffung Faktoren müssen in Betracht gezogen werden.
Nach einer umfassenden und ganzheitlichen Betrachtung dieser fünf Aspekte wurden die geltenden Edelstahlmaterialien schließlich nach den einschlägigen nationalen Normen ed. Die Standardteile und Befestigungselemente hergestellt werden, sollte die technische Anforderungen erfüllen: Bolzen, Schrauben und Bolzen (3.098,3-2000), Nüsse (3.098,15-2000), Stellschrauben (3098,16-2.000).
ion requirementsedit
Die Anforderungen an das Ion Edelstahlbefestiger sind hauptsächlich Edelstahl. Edelstahl ist Stahl, der nicht leicht zu rosten ist. In der Tat haben einige rostfreie Stähle sowohl rost- und Säurebeständigkeit (Korrosionsbeständigkeit). Die Rost- und Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl ist aufgrund der Bildung einer chromreichen Oxidfilm (Passivierungsfilm) auf seiner Oberfläche. Diese nichtrostenden und Korrosionsbeständigkeit ist relativ. Versuche haben in schwachen Medien wie Luft und Wasser und Oxidationsmittel, wie Salpetersäure erhöht sich mit der Zunahme des Chroms Wassergehalt im Stahl, daß die Korrosionsbeständigkeit von Stahl dargestellt. Wenn der Chromgehalt einen gewissen Prozentsatz erreicht hat, tritt die Korrosionsbeständigkeit von Stahl plötzlicher Veränderung von leicht zu rosten nicht leicht zu rosten, von nicht korrosionsbeständig. Es gibt viele Möglichkeiten, Edelstahl zu klassifizieren. Nach Angaben der Organisation Struktur bei Raumtemperatur, gibt es martensitischen, austenitischen, ferritischen und Duplex-Stähle. Entsprechend die wichtigsten chemischen Zusammensetzung, können sie grundsätzlich in zwei Hauptsysteme unterteilt werden: Chrom rostfreier Stahl und Chrom-Nickel-Edelstahl. Es gibt Standardkomponenten wie Salpetersäure beständigen Edelstahl, Schwefel- säurebeständigen rostfreien Stahl und seewasserbeständigen Edelstahl. Entsprechend der Art der Korrosionsbeständigkeit, können sie in der Lochfraßbeständigkeit Edelstahl unterteilt werden, Spannungskorrosionsbeständigkeit aus rostfreiem Stahl, und intergranulare Korrosionsbeständigkeit des rostfreien Stahls. Für nicht-magnetischen Edelstahl, Automaten rostfreien Stahl, Tieftemperatur Edelstahl, hochfestem Edelstahl und so weiter. Da Edelstahl eine Reihe von Eigenschaften wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit, Kompatibilität und Zähigkeit über einen weiten Temperaturbereich, hat sich in der Schwerindustrie, Leichtindustrie, des täglichen Bedarfs und Gebäude Dekoration Industrie weit verbreitet. .
Austenitischem Edelstahl
Edelstahl mit austenitischen Struktur bei normaler Temperatur. Wenn Stahl enthält etwa 18% Cr, 8% Ni ~ 10% und C etwa 0,1%. sie hat eine stabile Austenitstruktur. Austenitischen Chrom-Nickel-Stähle umfassen rostfreie den bekannten 18Cr-8Ni Stahl und hohe Cr-Ni-Stähle Serie entwickelt, indem das Cr und Ni-Gehalt zu erhöhen und das Hinzufügen von Elementen, wie Mo, Cu, Si, Nb und Ti. Austenitischer rostfreier Stahl ist nicht magnetisch und besitzt eine hohe Zähigkeit und Plastizität, aber seine Festigkeit gering ist. Es kann nicht durch Phasenumwandlung verstärkt werden. Er kann nur durch Kaltverformung verstärkt werden. Wenn S, Ca, Se, Te und andere Elemente hinzugefügt werden, hat es eine gute Bearbeitbarkeit. Edelstahl Normteile Neben der Korrosionsbeständigkeit von sauren Medium oxidierenden, wenn sie enthält Mo, Cu und andere Elemente, sondern auch gegen Korrosion durch Schwefelsäure resistent sein kann, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Harnstoff, usw. Wenn die Kohlenstoffgehalt in dieser Art von Stahl weniger als 0,03% oder enthält Ti und Ni, seine intergranulare Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert werden können. Hohe Silizium austenitischen Edelstahl mit konzentrierten Salpetersäure hat eine gute Korrosionsbeständigkeit. Da austenitischen Edelstahl umfassende und gute umfassende Eigenschaften hat, wurde in verschiedenen Branchen eingesetzt.
Ferritische Edelstahl
Edelstahl mit einer Ferritstruktur im Gebrauchszustand. Der Chromgehalt beträgt 11% ~ 30%, und es hat eine kubisch raumzentrierte Kristallstruktur. Dieser Stahl enthält im allgemeinen nicht-Nickel, und enthält manchmal eine kleine Menge von Elementen, wie Mo, Ti, Nb, usw. Dieser Stahl hat die Eigenschaften der großen thermischen Leitfähigkeit, geringen Ausdehnungskoeffizienten, gute Oxidationsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit. , Wasserdampf, Wasser und oxidierenden Säure Teilen. Diese Art von Stahl hat die Nachteile der schlechten Plastizität, deutlich reduziert Plastizität nach dem Schweißen und Korrosionsbeständigkeit, die ihre Anwendung einschränkt. Die Anwendung von äußerem Ofen Raffiniertechnologie (AOD oder VOD) kann stark die Lücke Elemente wie Kohlenstoff und Stickstoff reduzieren, so Edelstahl Standardteile haben diese Art von Stahl verwendet.
