Diskussion über die Verwendung von hochfesten Befestigungselementen ...

1. Eigenschaften und Anwendungen von hochfeste Verbindungselemente

1) Hochfeste Befestigungselemente beziehen sich auf Befestigungselemente mit einem relativ hohen Leistungsniveaus, einschließlich hochfester Bolzen, Muttern hochfesten, hochfeste Scheiben, hochfesten Schrauben und hochfesten Bolzen. Hochfeste Schrauben in der Regel auf die Bolzen beziehen, die mit dem Leistungsniveau Markiersystem nach GB / T 3.098,1-2.010 „Mechanische Eigenschaften von Befestigungsschrauben, Schrauben und Bolzen“ und haben eine mechanische Leistungsniveau von 8,8 entsprechen; Hochfeste Muttern bezieht sie üblicherweise auf GB / T 3098,2 „2015 Blatt Befestiger mechanische Leistung nut“ Leistungsniveau Markiersystem und mechanisches Leistungsniveau „ist gleich 8 Grad Nuss; hochfeste Scheibe Regel bezieht sich auf hochfeste Scheibe für Stahlkonstruktion ( GB / T 1230-2006" hochfeste Stahlkonstruktion für Scheiben ‚) sowie spezielle Unterlegscheiben für hochfeste Schrauben (schwerer Maschinen Standard JB / ZQ 4080-2006‘ Spezialscheiben für hochfeste Schrauben „) hat das erstere eine Härte von 35HRC -45HRC, und das letztere hat eine Zugfestigkeit von 900Mpa (<= M90) und 700 MPa (> M100). das Leistungsniveau der hochfeste Befestigungselemente, die Festigkeit des Materials widerspiegelt. die das Leistungsniveau höher ist, je höher die Festigkeit des Materials und der die Klemmkraft größer ist, die erzeugt werden können. die hochfeste Schrauben, hochfeste Bolzen und hochfeste Schrauben haben die gleichen Ausführungsstandards, im Grunde die gleichen Eigenschaften, und im Grunde der gleiche Verwendung. Zur Vereinfachung der Descri ption, dieser Artikel spricht nur über hochfeste Schrauben, hochfeste Schrauben und Bolzen.

2) Die hochfeste Befestigungselemente haben eine hohe mechanische Festigkeit. Im Vergleich mit dem allgemeinen Befestigungselementen im Wesentlichen bezogen auf Bolzen mechanischen Leistungsniveau <= 6,8, unter den gleichen Arbeitsbedingungen, kleinere Spezifikationen oder eine kleinere Anzahl von hochfesten Befestigungselementen können verwendet werden, zu ersetzen, um in vollem Umfang die Anforderungen der Arbeitsbedingung zu erfüllen. Jedoch hochfeste Schrauben mehr Anforderungen für die Prüfung Einzelteile haben, wie zum Beispiel: Abschnitt Schrumpfung, Bruchmoment, Mindesthöhe von undecarburized Schicht von Fäden, die maximalen Tiefe von vollständig entkohlte Schicht, die Härte nach dem Tempern, usw., allgemein Schrauben sind diese Elemente nicht detektiert.

3) die Leistungspegel von hochfesten Befestigungselemente, die den Sicherheitsfaktor gemäß den Anforderungen an das Produkt gerecht werden. Je höher das Leistungsniveau, desto besser.

4) Verschiedene hochfeste Befestigungselemente eignen sich für verschiedene Produkte und Arbeitsbedingungen. Wähle geeignete Befestigungsort entsprechend die Produktstruktur und das Material, wie zum Beispiel: Stahlverschlüsse gemäß GB / T1228-2006 „Steel Hochfesten große Sechskantschrauben für tragende Anwendungen“, GB / T 1229-2006" Hochfeste großer Sechseck Muttern für Stahlkonstruktion „GB / T 1230-2006" Hochfeste Stahlscheiben für structure“, bestehend aus einer hochfesten Schraube und einer der hochfeste Mutter und zwei hochfesten Scheiben zusammen verwendet werden. Für die Verwendung von Unterlegscheiben ist es im allgemeinen verwendet, wenn das geklemmte Material mit geringer Festigkeit und plastische Verformung kann auftreten, auf die Druckfläche hat.

5) Das Gewinde der hochfeste Bolzen hat Grobgewinde und Feingewinde. Im Allgemeinen wird Grobgewinde verwendet. Feingewinde kann für besondere Anlässe oder Orte mit hohen Anforderungen an anti-Lockerung verwendet werden.

6) Die hochfeste Bolzen und Muttern entsprechen höhere Produktqualitäten, in der Regel A-grade oder B-Grade-Produkte und haben höhere Anforderungen an die Form des Gewindegrundes.

7) Der Drehmomentkoeffizient ist der Koeffizient aller Einflussfaktoren, die die Beziehung zwischen dem Anziehdrehmoment und vorgeAnzugsKraft berücksichtigen, wenn Gewindeverbindungen festziehen. Diese Einflussfaktoren sind Gewindedurchmesser, Reibungskoeffizient, Gewindesteigung, Zahnform, etc. Für hochfeste Gewinde Befestigung wichtigen Teile, sollte der Drehmomentkoeffizient berücksichtigt werden, um sicherzustellen, daß die Klemmkraft gleichmäßiger ist und die Schraube Stress ist konsistenter .

2. Ionen von hochfesten Befestigungselemente

1) In dem gleichen Produkt oder die gleichen Komponente, die Vielfalt der hochfeste Befestigungselemente so gering wie möglich sein sollte, sollten die Ionen-Spezifikationen relativ konzentriert werden, und es ist am besten, eine konsistentes Layout Form zu haben, die zu Baubetrieb förderlich ist , senkt die Kosten und erhält eine bessere Verbindungsqualität.

2) Muttern und Unterlegscheiben in Verbindung mit hochfesten Schrauben sollten eine Leistungsstufe müssen die Bolzen entspricht, und die entsprechende Mutter Typ gemäß der hochfeste Bolzen Leistungsniveau und Gewindegröße. Wenn eine Scheibe verwendet wird, muss eine Unterlegscheibe mit einer Härte, die größer ist als die Kopfgröße der Schraube oder Mutter verwendet werden, und seine Leistung entspricht den Anforderungen der GB / T 1230 oder JB / ZQ 4080.

3) Wenn die hochfeste Bolzen direkt auf den Körper aufgeschraubt wird, sollte die Innengewinde der Größe entsprechend dem Körpermaterial in Betracht gezogen werden und die Stärke der Wärmebehandlung vollständig die entsprechenden Festigkeitsleistungsanforderungen des hochfesten Bolzens zu erfüllen.

4) Das hochfeste Befestigungselement auf demselben Strukturelement verwendet (wie der Flansch für eine hydraulische Ventilbefestigungs) sollte Bolzen, Muttern und Scheiben aus dem gleichen Leistungsniveau sind, und die Befestigungselemente der verschiedenen Leistungsstufen sind nicht als Misch in zulässig ein Platz.

5) Die Durchgangslöcher von hochfesten Bolzen werden nach allgemein ed auf die Größe der mittelgroßen Durchgangslöcher angegeben in GB / T 5277 1985 „Fastener Bolzen und Schraube durch Holes“. Wenn der Rand der Durchgangsbohrung mit der abgerundeten Ecke des Schraubenkopfes eingreift, sollte das Loch abgeschrägt sein.

6) Wenn die Umgebungstemperatur hochfeste Bolzen verwendet und Muttern für zu hoch oder zu niedrig ist, der Einfluß der Umgebungstemperatur auf die Verbindung von hochfesten Schrauben und Muttern soll berücksichtigt werden. Wenn die Umgebungstemperatur zu hoch ist, wird es nach dem GB Anhang A / T3098.1 implementiert werden.

3. Montage von hochfeste Verbindungselemente

1) Das mechanische Leistungsniveau des hochfeste Befestigungselementes bei der Montage verwendet wird, soll mit dem Leistungsniveau festgelegt in den Konstruktionszeichnungen konsistent sein, und es ist nicht erlaubt, um hochfeste Leistung Befestiger mit geringen Festigkeit Leistungs Befestiger zu ersetzen. Überprüfen Sie, ob die mechanischen Leistungsklassen die mit hochfesten Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben mit den Design-Anforderungen entsprechen.

2) Die hochfeste Befestigungselemente in wichtigen Anlässen und wichtige Teile verwendet werden, nicht für die wiederholte Verwendung empfohlen. Wenn es nicht wiederverwendet werden, so wird dieser im Designdokument und Bedienungsanleitung angegeben werden. Für allgemeine Gelegenheiten und gewöhnliche Komponenten, hat das Land keine einheitliche Regelung, ob hochfeste Befestigungselemente wieder verwendet werden können, und die Praktiken der verschiedenen Branchen und Einheiten sind auch unterschiedlich. Wenn sie wiederverwendet werden, sollten sie für die Verwendung in den Konstruktionsunterlagen und Anweisungen angegeben werden. Erst nachdem die notwendigen Inspektionen können Befestigungselemente, die die Anforderungen erfüllen, in sekundäre genutzt werden.

Allgemeine Inspektions Inhalte umfassen:

1. Aussehen Kontrolle: keine offensichtlichen Stösse und Squeeze Markierungen, keine Beschädigung des Gewindeprofils, keine Biegeverformung ohne Einschnürung und keine Risse auf der Oberfläche des Riegels.

2. Gewindeprüfung: Überprüfen Sie die Gewinde mit einem Gewindelehre. Überprüfen Sie den Steigungsfehler und Halbwinkelfehler des Gewindes über die gesamte Länge des Gewindes.

3. Magnetpulverprüfung: Für Chargen von Befestigungen, Proben jeder Spezifikation wird auf die Anzahl der Proben im Verhältnis genommen werden inspiziert werden. Es darf keine Risse in der Magnetpulverprüfung sein.

4. Drehmomentkoeffizient: Wenn das Drehmomentkoeffizient muss berücksichtigt werden, der Drehmomentkoeffizient wird wieder gemessen, und das gemessene Drehmomentkoeffizient wird für die Sekundär Anziehen verwendet.

3) Überprüfen Sie die Qualität der hochfesten Schrauben, Muttern und Scheiben vor der Installation. Gutes Aussehen, kein Schmutz, kein Öl, keine Beulen; keine Befestigungselement Oberfläche Risse, Dellen, Falten und andere Mängel. Wenn es ein solches Problem ist, sollte die Art des Mangels gemäß der entsprechenden Norm werden ausgewertet und die unqualifizierte Person darf nicht in Betrieb genommen werden.

4) Für hochfeste Scheiben mit einer Abschrägung auf der einen Seite sollte die abgeschrägte Seite der Scheibe unter dem Schraubenkopf zu Vermeidung von Interferenzen zwischen der Scheibe und der abgerundeten Ecke unter dem Schraubenkopf angeordnet sein.

5) Die hochfeste Befestigungselemente sollte entsprechend dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment angezogen werden. Das hochfeste Befestigungselement, die die Drehmomentkoeffizienten mit der Lieferung zur Verfügung stellen soll ihren ursprünglichen Zustand beibehalten, und keine Reinigung oder Beölung Operationen erlaubt sind. Basierend auf dem Drehmomentkoeffizienten vorgesehen, ziehen nach dem vorgegebenen Anzugsmoment; Befestigungselemente über die Garantiezeit des Drehmomentkoeffizient sollte überprüft oder neu kalibriert werden; für Befestigungselemente, die mit den entsprechenden Normen entsprechend durchgeführt werden, keinen Drehmomentkoeffizienten bereitzustellen, sollte das Anzugsmoment.

6) Wenn hochfesten Schrauben oder Muttern Anziehen, die zirkular verteilten Schrauben oder Muttern nehmen und ein symmetrisches Queranzugssequenz. Beim Anziehen soll das Anzugsmoment nach und nach aufgetragen werden und gleichmäßig plötzlicher Kraft zu vermeiden.

7), um das Anziehen der hochfesten Schrauben ist in anfängliches Anziehen und endgültiges Anziehen. Das anfängliche Anzugsdrehmoment etwa 50% des vorgegebenen Anzugsmoment, so ist das Anzugsdrehmoment das Anzugsdrehmoment zu, und schließlich, eine nach dem anderen nach dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment. Für die passenden Teile durch das Anzugsverfahren erforderlich, sollten sie nach Anleitungen zu ihrer Anweisung durchgeführt werden.

8) Prüfen Sie die Qualität der Bolzenlöcher und Gewindebohrungen. Erst wenn die Verarbeitungsqualität gut ist und keine Grate, Schmutz, Verformung usw. können hochfeste Schrauben montiert werden. Wenn das falsche Loch auftritt, geeignete Maßnahmen ergreifen, um es zu korrigieren, und nicht mit Gewalt der Schraube hinein.

9) Verwendung geeignete Werkzeuge (manuell oder elektrisch, etc.) zum Anziehen. Sie klopfen nicht festziehen. Der angezogene Schraube oder Mutter Kopf darf nicht beschädigt werden. Schraubwerkzeuge regelmäßig entsprechend ihren Nutzungsregeln überprüft werden soll, und ihre Genauigkeit sollte vor jedem Einsatz überprüft werden.

10), um den Bereich, in dem die hochfesten Bolzenköpfe, Muttern und Scheiben in Kontakt mit den verbundenen Teilen und die Umgebung sind, soll die Metalloberfläche halten, und die Fläche sollte sauber und frei von Schmutz sein. Wenn die Fläche mit Öl oder Lack beschichtet wird, soll es entfernt und dann zusammengebaut werden.

4. Fazit

    Es gibt tatsächlich viele Faktoren, die die Montageleistung von hochfesten Befestigungsteilen, wie beispielsweise beeinflussen: das Material der Innen- und Außengewinde und der Härte der Wärmebehandlung, die Qualität der Befestigungsfläche, die Länge der Schraube, usw. Darüber hinaus ist für MoS2 beschichteten Fäden, ein stabiler Drehmomentkoeffizient erhalten werden kann, und die Konsistenz des Anzug Axialkraft muss auch geprüft und untersucht werden.

    Durch die kontinuierlichen in eingehenden Untersuchungen und Diskussion über die Verwendung von hochfesten Schrauben, die Formulierung der wissenschaftlichen und angemessene Spezifikationen, Führungs Designer im Design-Ion und gewährleisten die Anforderungen der Herstellung und sind Montag von großer Bedeutung für die Produktqualität zu verbessern.