Auf den Ionen von hochfesten Schrauben und deren Produktverarbeitungstechnologie ...

26-02-2020

Einführung

    In der Maschinenbau-Industrie muss eine große Anzahl von Schraubenteilen angewandt werden. Schraubenteile sind unterteilt in 10 Typen entsprechen nach ihren grundlegenden Eigenschaften und Leistung. Unter ihnen Bolzenteile mit einem Leistungsniveau von mehr als 8,8 sind hoch bezeichnet. Festigkeit Schrauben. Hochfeste Schrauben haben eine höhere Festigkeit und Oberflächenhärte, und kann weit in Metall-Schmelzen und Maschinenbau-Industrie verwendet werden. Wir sollten das Material vollständig Ion und Verarbeitungstechnologie von hochfesten Schrauben untersuchen, um sicherzustellen, dass hochfeste Schrauben die Anforderungen von verwandten Branchen erfüllen können. Die Nachfrage, um Produkte in verschiedenen Branchen zu ermöglichen, die wirtschaftlichen und sozialen Nutzen von verwandten Branchen zur Durchführung von effektiven Qualitätssicherung, zur Verbesserung der Produktsicherheit und Praktikabilität, und dann zu verbessern.

1 Material Ionenanalyse von hochfesten Bolzen

    Das Material Ion von hochfesten Schrauben sollte vollständig mit ihrem eigentlichen Anwendungsschema kombiniert werden. Das Material Ion von hochfesten Schrauben kann die Lebensdauer und Verarbeitungsverfahren der Bolzen im Einsatz beeinflussen. Daher müssen Sie sehr vorsichtig sein, wenn Materialien ing. Als nächstes stellt mehrere üblichen Materialien für Schrauben hochfeste Material für Ionenforschung und Analyse entspricht.

    Derzeit in den Ionen von hochfesten Bolzenmaterialien, hochwertigen Edelstahl und hochwertiger Legierung Baustahl und Hochtemperatur-Legierungsstahl bevorzugt. Unter sie qualitativ hochwertiger Edelstahl ist aus rostfreiem Stahl 304, mit einer Dichte von 7.93g / cm3, die auch 18/8 Edelstahl in der Branche genannt wird. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit von 800 Grad, gute Verarbeitungseigenschaften und eine hohe Festigkeit und Zähigkeit. Derzeit sind die gemeinsamen Markierungsmethoden 00Cr19Ni10 und SUS304. Die ehemalige gibt die nationale Standard-Produktion, und dieser gibt die japanische Standardproduktion.

    Superlegierung bezieht sich auf eine Art von Metall Stahl, Eisen Verwendungen-Nickel-Kobalt als Basiskomponente und kann oberhalb von 600 ° C und hohen Festigkeit Spannung bei einer hohen Temperatur für eine lange Zeit arbeiten. Es hat eine sehr hohe Festigkeit bei hoher Temperatur, gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Eigenschaften mit guter Ermüdungsfestigkeit und Bruchzähigkeit, Hochtemperatur-Legierungsgrad ist hoch, so dass es auch als Superlegierungen, Hochtemperaturlegierungen weitgehend bei der Verarbeitung von hochfesten Schrauben verwendet werden, bekannt ist.

    TM-Stahl ist, einige Elemente des Stahl hinzuzufügen, für die hochfesten Bolzen, die Eigenschaften des Stahls zu verändern, um die Leistung und die Stabilität des Materials zu verbessern, wobei jedes Element seine eigene Rolle hat. Wenn Stahl verwendet wird, soll das Herstellungsverfahren nach den verschiedenen Elementen und dem Inhalt angepasst werden. Derzeit hat der weit verbreitete ML35 Stahl noch einige Probleme bei der Herstellung von Schrauben, die leicht dazu führen, Quench und Verformung Rissbildung. Daher werden CH35ACR Kaltstauch- Stahl und ML35 Stahl ersetzt. CH35 Stahl ist besser geeignet für die Herstellung von Schrauben von größeren Größen. Verglichen mit ML35 Stahl, ist der Gehalt an Si und Mn unterschiedlich. Die frühere erhöht die Zugabe von Cr, vermindert den Gehalt an P und S, verbessert die anti-Anlassleistung von Stahl und verbessert die Steifigkeit nach der Bauteilbearbeitung. Chinas legierten Stahl Technologie wurde auch in einem gewissen Maß entwickelt, das Hinzufügen von weniger als 0,1% des Hartmetall-Elemente aus Stahl, wie beispielsweise Ti, V, und Cr [1].

    In der Regel nach der entsprechenden Wärmebehandlung von mittlerem Kohlenstoffbaustahl, Stärke und Form wird zunehmen und sich gegenseitig ab, und hochfesten Schrauben benötigen eine organische Kombination von Festigkeit und Zähigkeit. In der Studie von kohlenstoffarmen Baustahl nach dem Abschrecken wurde festgestellt, dass der kohlenstoffarme Martensit höhere Festigkeit und Streckgrenze aufweist, und weist auch eine gute Zähigkeit und Form. Die Entwicklung ist von großer Bedeutung. 15mn-VB niedriggekohlten martensitischen Stahl der Lage ist, die Bolzen des Grades zu erzeugen 8,8-10,9, während 20Mn-VB niedriggekohlten martensitischen Stahl verbesserte Bolzenstärke und Leistung um 40% im Vergleich zu 40Cr Schrauben. Es kann effektiv auf wichtige Bolzenstrukturen im Maschinenbau-Industrie, wie Pleuelschrauben, Zylinderkopfschrauben, und Achsbolzen angewandt werden, die stark die Ausbeute an Bolzen verbessern und um die Stabilität und Unterstützung der Bolzenstruktur gewährleisten. Reduzierte die Gefahren Sicherheit in der mechanischen Struktur bestehenden und schaffte guter sozialer Wert [2].

2 Prozessanalyse von hochfesten Bolzen

    Hochfeste Schrauben sind ein wichtiger Standardteil. Sie haben eine Vielzahl von Design und Formen, sowie eine Vielzahl von Außenabmessungen. Es besteht jedoch ein gewisser Grad der Ähnlichkeit in der Hauptstruktur und die allgemeine Form Design. Wir teilen Bolzen in Bolzenköpfe, Bolzenschäfte und Gewindeteile auf der Grundlage der Ähnlichkeit von hochfesten Spiralen. Hochfeste Schrauben erfordern in der Regel keine spezielle spezielle Arbeitsmaschine während der Verarbeitung und können auf gewöhnliche Maschinen für die Verarbeitung abgeschlossen werden. Die Bolzen Verarbeitungstechnik ist ebenfalls in drei Teile unterteilt entsprechend seine Form und Struktur, die Schraubenkopfverarbeitung sind, Bolzenstange Verarbeitung und Thread-Verarbeitung. Es gibt eine gewisse Korrelation zwischen den drei Verarbeitungstechnologien.

    Die Hauptverarbeitungstechnologie des hochfesten Bolzenkopf ist die Verarbeitung von Zuschnitten Bolzen in Form von kaltgezogenem quadratischen Stahl, und die Technologie des Sechskantschrauben ist kaltgezogenem Stahl Sechseck. Der Kopf des Bolzens sollte entsprechend den spezifischen Anforderungen des Designs ziert werden. Wenn die Genauigkeit des Kopfes des Bolzens erforderlich ist, sollte der Schmiederohling verwendet werden, und die Gesamtmenge Vorbearbeitung beibehalten werden soll. Im Allgemeinen sollte 4 mm in der Längsrichtung beibehalten werden. Linke und rechte Rücklage, 1,5 mm Aufmaß auf der inneren Stirnseite des Kopfes. Um während der Bearbeitung, sind Fasen im allgemeinen an der inneren Stirnfläche erforderlich ist, und die Abfasung Wert Rt entsprechend 0,2 ausreichende Zugfestigkeit von hochfesten Bolzen zu gewährleisten. Bolzen

Der Kopf des Kopfes soll die Verarbeitungstechnologie von Stauchnehmen. Das allgemeine Verfahren wird Blanking-Stauch Beizen trimm-Leguang sechsseitigen S-Gesicht.

    Die hochfeste Bolzen Stangen sind erforderlich, um eine effektive Führungsrolle in der Lage sein zu spielen, so daß sie abgerundete Ecken in Kontakt mit dem Schraubenkopf zu vermeiden Bruch dieses Teils während hochfesten Operationen erzeugen können. Darüber hinaus ist zu beachten, dass der Prozess nicht auf den oberen Abschnitt der Stange aufgebracht werden kann. Verursacht Risse. Die Verarbeitungstechnik der Stange sollte die Dicke der Bolzenstange berücksichtigen. Die schlanke Stange sollte eine Marge von etwa 1,5 mm aufweist. Zur gleichen Zeit sollte es versuchen, große Verformung während der Wärmebehandlung zu verhindern. Im Allgemeinen muss die Bolzenstange HRC32 sein. Über. Die Oberflächenfehler des Schmieds sollen als 0,3 mm nicht mehr sein, und das Schmieden normalisiert werden soll, um es für die nachfolgenden Verarbeitungsvorgänge geeignet zu machen. Die Kerntechnologie der Stab Verarbeitung ist die Verarbeitung des äußeren Kreises der Stange. Im Allgemeinen wird die Kombination aus Drehen und Schleifen für die Verarbeitung. Es kann effektiv sicherzustellen, dass die Größe der Bolzenstange die technischen Anforderungen erfüllt. Eine Kombination von großem Schnittiefe und großen Vorschub verwendet werden. Wenn Operationen durchzuführen, ist es notwendig, um effektiv die Schneidgeschwindigkeit zu verringern; wenn eindeutig Maßgenauigkeit Anforderung für den Schraubenschaft ist, ein Spielraum von etwa 0,3 mm sollte beidseitig [3] reserviert werden.

    Der Gewindeteil des Bolzens ist der Kernteil des hochfesten Bolzens. Im Verarbeitungsprozess, achten Sie auf die Gestaltung der Tonhöhe und der Halbwinkel des Zahnprofils der Genauigkeit des Gewindes und anderes Zubehör, um sicherzustellen, und auch die Aufmerksamkeit auf die Effizienz der Produktion zu zahlen. Hochfeste Bolzengewinde durch Walzen Verarbeitung im allgemeinen verarbeitet, die effektiv die Threads sicherstellen kann

Produktivität. Die Materialien werden wieder kombiniert die gewünschte Form zu bilden. Nach dem Walzvorgang wird das Rohteil relativ wachsen. Der Erfolg der Rollen des Gewindes ist im Wesentlichen im Zusammenhang mit der Form gebildet werden. Wenn der Schraubenkopf ein entsprechend erforderlichen vertikalen Bolzen aufweist, muss der Faden genau in der Form einer Schleifscheibe zugeschnitten werden. Das Walzverfahren kann mehr als 16% der Ausgangsmaterialien effektiv speichern, und ein bestimmte Rückzugsabstand muss am unteren Ende des Gewindes reserviert werden, die etwa 2 bis 3 mm beträgt. Für Schrauben mit Anti-Ermüdungs-Anforderungen, strenge Wärmebehandlung durchgeführt werden soll, und vergüteten Gewinde sollte Walztechnik verwendet werden, um den Herstellungsprozess des Gewinderollrad zu steuern, um so die Glattheit des Gewindegrundes zu gewährleisten, verhindert, dass die im Innern des Fadens von Falten und den Kopf verrunden. Roll Stärkung übermäßige Spannungskonzentration zu verhindern.

3 Entwicklungs-Trend von High Strength Bolt Produkte

    Mit der diversifizierten Entwicklung der Maschinenindustrie, immer strengere Anforderungen haben sich auf die Befestigungselemente im Inneren der Maschinen eingeführt worden. Fahrzeughalter müssen hochleistungsfähigen und leichten Designs gerecht zu werden, die nicht nur die Kosten für die Teile erhöht Herstellung, sondern erhöht auch die Gesamtkosten der Maschine. Derzeit sind nur durch die Anwendung von hochfesten Bolzen Produkte können die mechanischen Industrie Verschlüsse effektiv erfüllt werden. Bedarf. In Zukunft Entwicklungsprozess werden hochfeste Bolzen Produkte sind weit verbreitet in der Maschinenindustrie verwendet werden. Seine ausreichende mechanische Festigkeit und eine hohe Zähigkeit und Formgebung wird die Qualität der Maschinenindustrie und der Bearbeitung verbessern. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Zeit und Reform werden hochfeste Schrauben weiterhin ihre Produkteigenschaften mit der Entwicklung der Maschinenbau-Industrie optimieren, wie so relevante Branchen mit mehr qualitativ hochwertigen Schrauben zu schaffen, dass die Anforderungen erfüllen [4].

4. Fazit

    Hochfeste Schrauben können liefern hochfeste und hochzähe Bolzen Strukturen für verwandte Industriezweige, wodurch die Kostenbelastung von verwandten Branchen zu reduzieren und die wirtschaftlichen Vorteile der verschiedenen Branchen zu verbessern. Dieser Artikel führt den Ionen von hochfesten Schrauben als Einspeisepunkt, eingehende beschreibt mehrere Materialien hochfeste Schrauben aufgebracht, und diskutiert die Verarbeitungstechniken des Kopfes des Bolzens, Stab- und Gewindestellungen, wodurch hochfeste Schrauben Förderung . Verbesserungen und Optimierungen ihre Festigkeit, Zähigkeit und Plastizität zu verbessern und seine breite Anwendung in der Maschinenindustrie stärken und fördern damit verwandte Branchen ihren eigenen wirtschaftlichen Wert und sozialer Nutzen zu erzielen.


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