Spezifikation der Grundkenntnisse der Befestigungselemente
Das Befestigungselement ist eine Art mechanisches Teil, das häufig zur Befestigung von Verbindungen verwendet wird. Es ist weit verbreitet in verschiedenen Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Strukturen, Werkzeugen, Instrumenten, Chemikalien, Instrumenten und Verbrauchsmaterialien. Es ist das am weitesten verbreitete mechanische Fundament.
Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, unterschiedliche Leistungsanwendungen aus, und Standardisierung, Seriation und Verallgemeinerung des Abschlusses sind ebenfalls sehr hoch. Daher nennen einige Leute auch eine Art Befestigungselement mit bestehenden nationalen Standards als Standardbefestigungselement oder kurz als Standardbefestigungselement bezeichnet.
Die Parameter, die für die Beschreibung der Verbindungselemente angegeben werden müssen, sind: Produktname (Standard), Spezifikation, Material, Festigkeitsgrad und Oberflächenbehandlung. Zum Beispiel: DIN912, m4-0,7x8, SCM435, Klasse 12,9, geschwärzt.
1. Produktname (Standard)
Hinweis: Für nicht standardmäßige Schrauben sind Zeichnungen erforderlich.
Beispiel: DIN912, chinesischer Name: Innensechskantschraube mit Innensechskant, dies ist der Produktname.
Am genauesten ist es jedoch, den Standard aufzurufen, da gb70 auch derselbe Produktname ist. Es gibt jedoch viele Unterschiede zwischen den beiden Standards.
Die einflussreichsten Standards der Welt sind DIN, ISO, GB, ANSI und JIS.
2. Technische Daten
Im Allgemeinen wird die Schraube als Gewindedurchmesser * Schraubenlänge bezeichnet.
Das Zahnmuster heißt Durchmesser. Das üblicherweise verwendete metrische System ist: m2, m3, M4, M5, M6, M8, M10, M12 usw.;
Die gängigen amerikanischen Systeme sind: 4 × 40, 6 × 32, 8 × 32, 10 × 24, 1 / 4-20, 5 / 16-18, 3 / 8-16, 1 / 2-13 usw.
Die Schraubenlänge bezieht sich auf die effektive Länge des eingebetteten Objekts. Beispiel: Die Senkkopfschraube wird mit der Gesamtlänge belastet, und die Länge der halben Senkkopfschraube sollte mit der Länge des halben Kopfes addiert werden, während die Länge der zylindrischen Kopfschraube nicht die Größe des Kopfes enthält .
Sowie:
Für Spezifikationen ist es am besten, Tonhöhe hinzuzufügen. Beispiel: m4-0,7x8, der Außendurchmesser von vier Fingern beträgt 4 mm, 0,7 bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei Gewindespitzen auf 0,7 mm und die effektive Länge von acht in das Objekt eingebetteten Fingern beträgt 8 mm.
In order to simplify and not write the pitch, we default coarse thread to standard thread, because they are the most common, so there is no need to mark them. This metric system only has, the American system product still must mark the thread distance.
Here we focus on the specifications of American screws, such as 6 × 3-32 * 3 / 8, 6 × 6 is the outer diameter of the thread, which is close to 3.5mm; 32 is 32 thread per inch of thread length (equivalent to the pitch of metric screw); 3 / 8 is the length of the screw (specifically the same as metric screw).
There are two formulas to remember here: thread outer diameter a × = (ax0.013 0.06) x25.4 (mm), 1 inch = 25.4mm.
Among them, 2 × 2.2mm, 4 × 2.9mm, 6 × 3.5mm, 8 × 4.2mm and 10 × 4.8mm are data to be memorized. The number of thread corresponding to each specification of screw shall also be memorized: 2 × 56, 4 × 40, 6 × 32, 8 × 32, 10 × 24, 1 / 4-20, 5 / 16-18, 3 / 8-16, 1 / 2-13 (American Standard thread).
Note: American UNC thread are standard thread, UNF teeth are fine thread. We default coarse thread to standard thread.
3. Material
The most common materials are: carbon steel, stainless steel, stainless iron, copper, aluminum, etc.
Carbon steel is divided into low carbon steel (such as c1008 / C1010 / C1015 / C1018 / c1022), medium carbon steel (such as c1035), high carbon steel (c1045 / c1050), alloy steel (SCM435 / 10B21 / 40Cr).
Generally, c1008 is made of ordinary grade products, such as grade 4.8 screws and ordinary grade nuts; C1015 is generally made of eyebolts; C1018 is generally made of machine screws, of course, it is also used as self tapping screws; c1022 is generally used as self tapping screws; c1035 is made of grade 8.8 screws; c1045 / 10B21 / 40Cr is made of grade 10.9 screws; 40Cr / SCM435 is made of grade 12.9 screws.
Stainless steel ss302 / SS304 / SS316 is the most common. Of course, a large number of SS201 products are also popular now, even products with lower nickel content. We call them unorthodox stainless steel products. They look like stainless steel, but their corrosion resistance is quite different.
4. Strength grade
Strength grade mainly refers to carbon steel fasteners.
The common strength grades of carbon steel screws are: 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 and 12.9. The nuts are: 4, 6, 8, 10 and 12.
Generally, screws below 8.8 are called ordinary screws, while screws above 8.8 (including grade 8.8) are high-strength screws. The difference is that high-strength screws need to be tempered.
5. Surface treatment
Der Hauptzweck der Oberflächenbehandlung besteht darin, die Korrosionsschutzleistung zu erhöhen, aber auch die Farbe zu berücksichtigen. Daher handelt es sich hauptsächlich um Kohlenstoffstahlprodukte, die im Allgemeinen einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden müssen.
Übliche Oberflächenbehandlungen umfassen Schwärzen, Verzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Vergolden, Dacromet, Feuerverzinken usw.;
Es gibt viele Arten der Verzinkung, einschließlich blau-weißem Zink, blauem Zink, weißem Zink, gelbem Zink, schwarzem Zink, grünem Zink usw. Gleichzeitig werden sie in Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz unterteilt. Jede Art der Beschichtung weist eine Vielzahl von Beschichtungsdicken auf, um unterschiedliche Salzsprühtestergebnisse zu erzielen.
