Dieser Artikel gründlich versteht Normalisieren, Glühen, und Anlassen! (2)
3 Was ist Normalisierung?
Normalisieren ist eine Art von Wärmebehandlung, die die Zähigkeit des Stahls verbessert. Nach dem Erhitzen des Stahlelementes auf 30 ~ 50 ° C oberhalb der Ac3 Temperatur wird das Stahlelement in dem für eine Zeitdauer und luftgekühlten Ofen gehalten. Das Hauptmerkmal ist, dass die Kühlrate schneller als Glüh- und niedriger als Abschrecken. Während Normalisieren, können die Kristallkörner von Stahl in einem Kühl etwas schneller verfeinert werden, was nicht nur eine befriedigende Festigkeit erhalten kann, sondern auch deutlich Zähigkeit verbessern kann (AKV-Wert) und Rißbildungsneigung von Komponenten zu reduzieren. -Nach Normalisierungsbehandlung von einiger niedrig legierten warmgewalzten Stahlplatten, niedrig legiertem Stahl Schmiede- und Gussteile, die umfassenden mechanischen Eigenschaften des Materials stark verbessert werden, und die Schneidleistung wird ebenfalls verbessert.
Normalisieren hat folgende Zwecke und Verwendungen:
① Bei untereutektoiden Stahl, Normalisieren wird verwendet, um die überhitzten grobkörnige Struktur und Weiss Struktur gegossen, geschmiedet zu beseitigen und die zu verschweißenden Teile und die Bandstruktur in gewalzten Materialien; refine Körner; und kann vor dem Abschrecken als prä-Wärmebehandlung verwendet werden.
② Für übereutektoidem Stahl kann Normalisierungs beseitigen reticulate Zementit und Perlit refine, die nicht nur die mechanischen Eigenschaften verbessert, sondern erleichtert auch die anschließende Weichglühen.
③ Für kohlenstoffarme tiefgezogenen Stahlblech, kann Normalisierungs frei Zementit an den Korngrenzen beseitigen seine Tiefziehleistung zu verbessern.
④ Für kohlenstoffarme Stähle und kohlenstoffarmen niedrig legierten Stählen, Normalisieren feiner flockig Perlit Strukturen erhalten kann, erhöhen die Härte zu HB140-190, vermeiden Sie die „sticky Messer“ Phänomen während des Schneidens und zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit zu schneiden. Für mittleren Kohlenstoffstahl, Normalisieren und Normalisierung sind wirtschaftlicher und praktisch, wenn beide Normalisierung und Glühen zur Verfügung steht.
⑤ Für gewöhnliches mittleres Kohlenstoff Baustähle, wo die mechanischen Eigenschaften sind nicht hoch, Normalisieren anstelle von Abschrecken und Tempern bei hohen Temperaturen verwendet werden kann, die leicht nicht nur zu bedienen ist, sondern macht auch die Struktur und Größe des Stahl stabil.
⑥ Normalisieren bei hohen Temperatur (150 ~ 200 ℃ oberhalb Ac3) Aufgrund der höheren Diffusionsgeschwindigkeit bei hohen Temperatur, die Entmischung der Komponenten in Guss- und Schmiedeteilen reduziert werden können. Die groben Körner nach der Hochtemperatur Normalisierung kann durch die nachfolgende niedrigere Temperatur Normalisierungs verfeinert werden.
Für einige niedrige und mittlere Kohlenstoff legierten Stählen in Dampfturbinen und Kesseln verwendet, Normalisieren oft Bainitstruktur zu erhalten verwendet wird, und dann bei hoher Temperatur temperiert, hat es eine gute Kriechfestigkeit bei 400 ~ 550 ℃.
⑧ neben Stahl und Stahl, Normalisieren ist auch weit verbreitet in der Wärmebehandlung von Sphäroguß verwendet, um eine Perlit-Matrix zu erhalten, und die Festigkeit des Sphäroguss zu verbessern.
Da Normalisieren durch Luftkühlung, der Umgebungstemperatur, Stapelverfahren gekennzeichnet ist, Luftstrom und Werkstückgröße alle einen Einfluss auf die Struktur und Leistung der Normalisierungs. Normalisiere Struktur kann auch als ein Klassifikationsverfahren für legiertem Stahl verwendet werden. Im allgemeinen wird Stahl in Perlit-Stahl, Bainit-Stahl, martensitischen Stahl geteilt, und austenitischem Stahl auf der Basis der Struktur, die durch eine Probe mit einem Durchmesser von 25 mm auf 900 ° C erhitzt und Luftkühlung.
4 Was ist Glühen?
Annealing ist ein Metall-Wärmebehandlungsverfahren, das sich langsam erwärmt das Metall auf eine bestimmte Temperatur, hält sie für eine ausreichende Zeit, und dann kühlt es mit einer geeigneten Geschwindigkeit nach unten. Glühbehandlung ist unterteilt in vollständige Ausglühen, unvollständigen Glüh- und Spannungsarmglühen. Die mechanischen Eigenschaften des getemperten Materials kann durch Zugversuche oder Härtetests getestet werden. Viele Stähle werden in geglühtem und wärmebehandelten Zustand geliefert. Die Härte von Stahl kann Rockwell-Härte-Tester Test HRB Härte getestet werden. Für dünnere Stahlplatten, Stahlbändern und dünnwandigen Stahlrohren, Oberflächen Rockwell Härtetester kann, um Test HRT Härte verwendet werden. .
Der Zweck Glühen ist:
① von Stahl im Prozess der Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen, und zu verhindern, Werkstück Verformung und Rißbildung verursachten verbessern oder verschiedene strukturelle Defekte und Restspannung beseitigen.
② zum Schneiden Erweichen des Werkstücks.
Verfeinern der Körner ③ und zur Verbesserung der Struktur, die die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern.
Bereiten Sie die Struktur zur Endwärmebehandlung ④ (Abschrecken, Anlassen).
Gemeinsame Glühprozessen sind:
① vollständig geglüht. Es wird verwendet, um die grobe Struktur mit überhitztem schlechten mechanischen Eigenschaften nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen von mittleren und niedrigem Kohlenstoffstahl zu verfeinern. Das Werkstück wird auf eine Temperatur von 30-50 ° C über die Temperatur, bei der Ferrit in Austenit vollständig umgewandelt wird, und wird für einen Zeitraum gehalten, und dann mit dem Ofen langsam abgekühlt. Während des Abkühlprozesses wird die Austenit wieder transformiert, um die Struktur des Stahls fein zu machen.
② Weichglühen. Um die hohe Härte von Werkzeugstahl und Lagerstahl nach dem Schmieden zu verringern. Das Werkstück wird auf eine Temperatur zwischen 20 und 40 ° C über die Temperatur, bei der das Stahl Austenit zu bilden beginnt, und dann nach der Wärmeerhaltung langsam abgekühlt. Während des Abkühlprozesses wird die lamellare Zementit im Perlit sphärische, wodurch die Härte verringert wird.
③ Isothermes Glühen. Verwendet, um die hohe Härte einiger Baustählen mit höheren Nickel- und Chromgehalt zum Schneiden zu verringern. Im allgemeinen wird es zunächst mit einer relativ schnellen Rate auf die instabilsten Temperatur von Austenit abgekühlt, und nach einer angemessenen Haltezeit, wird das Austenit in toustenite oder Sorbit umgewandelt, und die Härte verringert werden kann.
④ Rekristallisationsglühen. Es wird verwendet, um die Härtung Phänomene zu beseitigen (erhöhte Härte und verminderte Plastizität) von Metalldrähten und Blechen beim Kaltziehen und Kaltwalzen. Die Erwärmungstemperatur beträgt im allgemeinen 50 bis 150 ° C unter der Temperatur, bei der das Stahl Austenit zu bilden beginnt. Nur auf diese Weise kann die Verfestigung Effekt eliminiert und das Metall erweicht.
⑤ graphitierte Glühen. Wird verwendet, um Gusseisen eine große Menge an Zementit in verformbarem Gusseisen mit guter Plastizität zu machen enthält. Der technische Betrieb ist das Gießen auf etwa 950 ° C zu erwärmen, und es dann richtig abkühlen, nachdem für einen bestimmten Zeitraum Halte den Zementit zu zersetzen flockigen Graphit zu bilden.
⑥ Diffusionsglühen. Es wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung der Legierung Gussteile zu homogenisieren und seine Leistung zu verbessern. Das Verfahren ist das Gießen auf eine möglichst hohe Temperatur ohne Schmelzen zu erhitzen, und hält es für eine lange Zeit zu erwärmen, und dann langsam abkühlen, nachdem die verschiedenen Elemente in der Legierung sind in der Regel gleichmässig verteilt werden.
⑦ Spannungsfreiglühen. Um die innere Spannung von Stahlguss und Schweißungen zu beseitigen. Für Stahlprodukte, bei dem die Temperatur Austenit beginnt, gebildet werden soll, 100 bis 200 ° C unter der Temperatur, und nach dem Abkühlen die innere Spannung kann durch Kühlen der Luft beseitigt werden.
