Zusammenfassung des Glossar der Metallmaterialien und Wärmebehandlung

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Wärmebehandlung

In der Produktion wird der Betrieb der Heizung, Halten und Abkühlen des Stahls eine Festphasenumwandlung zu bewirken, seine interne Struktur zu ändern und dadurch die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, wird eine Wärmebehandlung bezeichnet.

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Normalisieren

Erhitzen Sie das Werkstück zu Ac3 (Ac bezieht sich auf die endgültige Temperatur, bei der alle freien Ferrit in Austenit während des Erwärmens umgewandelt werden, im Allgemeinen von 727 ℃ bis 912 ℃) oder Acm (Acm ist der komplette eutektischen Stahl in tatsächlichen Erwärmung. Die kritische Temperatur Linie für Austenitisieren oberhalb von 30 ~ 50 ℃. nach einer Zeitdauer hält, die Metall-Wärmebehandlungsverfahren werden in der Luft des Ofens herausgenommen oder mit Wasser besprüht, Sprüh- oder Luft.

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abgeschreckte

Erhitzen den Stahl auf eine bestimmte Temperatur über Ac3 bzw. Ac1, hält es für eine gewisse Zeit, und es dann für Wasser oder Öl nimmt Kühl Martensit Wärmebehandlungsverfahren zu erhalten.

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isothermen Abschrecken

Das austenitisierten Werkstück wird mit einer Temperatur, die etwas höher als Ms in ein geschmolzenes Salz gequencht und isotherm für eine ausreichende Zeit, um zu bewirken, die Bainit-Transformation des unterkühlten Austenits bei einer konstanten Temperatur gehalten wird. Nach der Transformation abgeschlossen ist, wird das Behandlungsverfahren herausgenommen und in Luft abgekühlt. Für isothermen Abschrecken.

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Schritt Verhärtung

Das austenitisierten Werkstück wird in das geschmolzene Salz, deren Temperatur abgeschreckt ist geringfügig höher oder niedriger als Ms. Nachdem die Temperatur innerhalb und außerhalb des Werkstückes gleichförmig ist, wird es aus dem geschmolzenen Salz herausgenommen und auf Raumtemperatur in der Luft abgekühlt, um ein zu erhalten, Martensitstruktur. Diese Behandlung wird Schritt Härten genannt.

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Einzel Flüssigabschreckverfahren

Das austenitisierten Werkstück wird in einem Abschreckmedium gelegt, bis die Umwandlung abgeschlossen ist.

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Zwei-Flüssigkeits-Abschreckverfahren

Das austenitisierten Werkstück wird zunächst in einem Kühlmedium mit einer starken Kühlkapazität für einen bestimmten Zeitraum platziert. Nach dem Abkühlen des Werkstücks etwas höher als Ms, wird sofort herausgenommen und in ein anderes Kühlmedium mit einer geringeren Kühlleistung angeordnet ist, so dass es in einem Wärmebehandlungsverfahren von Martensit auf eine Temperatur umgewandelt wird.

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Vergütung

Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem der abgeschreckte Stahl auf eine Temperatur unter dem kritischen Punkt A1 erhitzt wird, für eine gewisse Zeit gehalten und dann auf Raumtemperatur abgekühlt.

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ausgeglichenes Sorbitgefüge

Wenn vergüteten Kohlenstoffstahl bei 500 ~ 650 temperiert ℃ wird, wird eine mehrphasige Struktur, bestehend aus Grobkorn Zementit und polygonalen Ferrit erhalten.

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ausgeglichenes Bainit

Wenn vergüteten bei 350 ~ 500 ° C, eine Mehrphasenstruktur aus feinen granulären Zementit und nadelförmigem Ferrit erhalten wird.

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Martensit

Wenn der vergüteten Kohlenstoffstahl unter 250 ° C, eine mehrphasigen Struktur, die aus einer übersättigten festen Lösung und α einen dispers verteilten Karbid erhalten wird, temperiert wird.

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Glühen

Es ist ein Wärmebehandlungsverfahren, dass der Stahl auf eine Temperatur oberhalb oder unterhalb dem kritischen Punkt heizt und kühlt es mit dem Ofen für einen gewissen Zeitraum nach dem Halten. Es ist die am weitesten verbreiteten und vielfältigste Art von Wärmebehandlungsverfahren. Verschiedene Arten von Glühen haben verschiedene Zwecke.

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Perlitisieren

Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem ein untereutektoiden Stahlwerkstück auf 20 ~ 30 ° C über A3 erhitzt wird, für eine gewisse Zeit gehalten, und dann bei einer Temperatur in der Perlitumwandlung Intervall unterhalb Arl isothermalized es in Perlit umzuwandeln, und dann Luftgekühlte aus dem Ofen. Es kann die Glühzeit effektiv verkürzen, die Produktionseffizienz verbessern und einheitliche Struktur und Eigenschaften erhalten.

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hochgeglühten

Das Wärmebehandlungsverfahren des eutektischen Steels Gießen von Heizung, Schmieden, Schweißen Teile und warmgewalzte Profile A3 oberhalb von 20 ~ 30 ° C, es für eine bestimmte Zeitdauer zu halten, und dann mit dem Ofen auf 500 bis 600 ° C Kühl . Der Zweck ist, Körner zu verfeinern, reduziert die Härte, die Verbesserung der Schneidleistung und innere Spannungen zu beseitigen.

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Weichglühen

Das Werkstück des übereutektoiden Stahl oder legiertem Werkzeugstahl ist über die Anzeige 20 ~ 30 ° C erwärmt, für einen bestimmten Zeitraum gehalten, und dann mit dem Ofen auf etwa 500 ° C, luftgekühlt (common Weichglühen) abgekühlt oder bis 20 ° C unterhalb Arl abgekühlt. Nach einer gewissen Zeit der isothermen Zeit wird abgekühlt auf ca. 500 ° C und dann an der Luft abgekühlt (isotherme Weichglühen) körniges Perlit zu erhalten. Der Zweck ist es, die Härte, einheitliche Struktur zu reduzieren, die Schneidleistung und bereitet die Struktur zum Abschrecken.

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Diffusionsglühen

Für wichtige oder Legierungsstahlblocks oder Formteile nicht gleichförmige chemische Komponenten wie Dendriten Segregation enthalten, um ein gleichmäßige chemische Zusammensetzung zu erzielen, kann es zu einem Kern von 3 oder mehr erwärmt werden, bei 150 bis 300 ° C, durch einen Ofen, gefolgt nach Langzeitwärmeerhaltung eines Glühprozeß für langsame Abkühlung. Da Diffusionsglühen erfordert Langzeit bei hohen Temperatur erhitzt wird, sind die Austenitkörner sehr grob. Zu diesem Zweck muss ein vollständiges Glühen oder Normalisieren durchgeführt werden, um die Körner zu verfeinern Überhitzung Mängel zu beseitigen.

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Rekristallisationsglühen

Das Metall nach der Kaltverformung liegt oberhalb der Rekristallisationstemperatur erwärmt und für eine geeignete Zeit gehalten, um die verformte Körner in einheitlichen Teilchen gleichachsig zu transformieren. Diese Wärmebehandlung wird Rekristallisationsglühen genannt.

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Spannungsarmglühen

Um die restliche innere Spannung, die durch Verformungsverarbeitung und Gießen und Schweißen, zu beseitigen, um die Formstabilität des Werkstückes und verhindern eine Verformung und Rissbildung, das Werkstück wird langsam aufgeheizt mit dem Ofen auf 500 bis 600 ° C der Ofen zu verbessern langsam abgekühlt auf 300 ~ 200 ° C wird nach unten

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Oberflächenwärmebehandlung von Stahl

Eine Art von Wärmebehandlungsverfahren, die die Oberfläche des Teils sehr hart und verschleißfest still, während der Kern Zähigkeit und Plastizität behält seinen ursprünglichen gut macht.

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Carbonisierung

Aufkohlen ist die Infiltration der Kohlenstoffatome in die Oberflächenschicht des Werkstücks, den Kohlenstoffgehalt der Oberflächenschicht zu erhöhen, was im allgemeinen 1 = 0. 8% ~ 1,05%. Hohe Abriebfestigkeit, und das Zentrum weist eine ausreichende Festigkeit und Anfangsgrad den Zweck der harten äußeren und inneren zu erreichen.

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Nitrierung

Es ist ein Prozess Stickstoff in die Oberfläche des Stahlteils infiltriert. Der Zweck der Nitrierung ist die Härte und Verschleißfestigkeit der Oberfläche des Stahls zu erhöhen, und erhöht die Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

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Thermisches Spritzen

Es ist eine Technologie, die ein spezielle Ausrüstung verwendet, um zu erwärmen und zu schmelzen oder um ein festes Material erweichen und beschleunigen, um es in der Oberfläche des Werkstückes eine besondere dünne Schicht zu bilden, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Maschine zu verbessern.

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Physical Vapor Deposition (PVD-Verfahren)

Es ist ein Dampfabscheidungsverfahren, die physikalische Verfahren verwendet abgelagerten Atome oder Ionen zu erzeugen, und keine chemischen Reaktionen in den Raum eintreten.

vierundzwanzig

Chemical Vapor Deposition (CVD-Verfahren)

Es ist ein Verfahren der Wärmeenergie oder Strahlungsenergie in eine Gasphasen-Reaktionskammer Eingabe mit einem beliebigen Druck gefüllt, um eine bestimmte chemische Reaktion in der Gasphase zu bewirken. Als Ergebnis wird ein fester Film auf einer bestimmten Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht.

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Metallionen-Implantation

Es ist ein Behandlungsverfahren, bei dem Hochenergiestrahl von Ionen in die Oberfläche eines Metallmaterials angetrieben werden, eine extrem dünne oberflächennahe Legierung zu bilden, wodurch die physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften der Substratoberfläche zu verändern.

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stromlose Plattierung

Das Verfahren zur Herstellung eines Teils in einem Galvanisierbad gefüllt mit speziellen chemischen Mitteln Platzierung ^ Nach einer gewissen Zeit, aufgrund der elektrochemischen Reaktion zwischen den chemischen Mitteln, ein Prozess einer bestimmte Dicke der Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstückes zu erhalten, wird aufgerufen stromloses Plattieren.

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Critical Abschrecken Durchmesser

Er bezieht sich auf den maximalen aushärtbaren Durchmesser (das heißt, der maximale Durchmesser des Kernhälfte Martensit ist) erhalten wird, wenn der Rundstab Probe in einem Medium, gebrannt wird, und es wird durch D0 ausgedrückt.

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isothermen Übergang

Isotherme Umwandlung bezieht sich auf die schnelle Abkühlung des austenitisierten Stahl auf eine Temperatur unter A1, so daß der Austenit erfährt strukturelle Umwandlung während des Wärmeerhaltungsprozess unterkühlten und wird auf Raumtemperatur abgekühlt, nachdem die Umwandlung abgeschlossen ist.

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Kontinuierliche Kühlung Übergang

Das heißt, der austenitisierten Stahl kontinuierlich von hohen Temperatur auf Raumtemperatur mit einer bestimmten Abkühlgeschwindigkeit abgekühlt. Die Strukturumwandlung während der kontinuierlichen Abkühlung abgeschlossen ist eine kontinuierliche Kühlung Transformation bezeichnet.

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Martensit

Es ist eine Art von Organisation Namen von Eisenmetallmaterialien, und es ist eine übersättigte feste Lösung von Kohlenstoff in a-Fe.

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Flockiger Martensit (Needle Martensit)

Es ist eine typische martensitische Struktur gebildet, in mittleren und hohen Kohlenstoffstählen und hohe Nickel-Eisen-Nickel-Legierungen. Das Flocken Martensit hat eine konvexe Linsenform. Da die Schleiffläche der Probe wird daraus abgeschnitten ist es nadelförmige oder Bambus blattförmigem unter einem optischen Mikroskop. Daher plättchenförmige Martensit auch nadelförmige oder Bambus blattförmige Pferd Martensit genannt.

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Lanzettmartensit

Es ist ein Martensit nach Austenit mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gebildet. Es ist eine typische Martensitstruktur in kohlenstoffarmen Stahl, mit mittlerem Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl. Da die Mikrostruktur von Clustern planok zusammengesetzt ist, wird es genannt Lanzettmartensit.

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austenitischen Stabilisierung

Innerhalb der Martensit-Umwandlungstemperatur, wenn die Kühlung bei einer bestimmten Temperatur gestoppt wird, und die Abkühlung nach einer Zeitspanne fortgesetzt, die Martensitumwandlung startet nicht sofort, aber die Transformation Neustarts nach einer gewissen Zeit, und die Ursachen Rest Die entsprechende Erhöhung der Menge an Austenit wird die Stabilisierung von Austenit genannt. Weil es durch konstante Temperatur verursacht wird, wird die thermische Stabilisierung genannt.

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kühlten Austenits

Austenit unterhalb der kritischen Temperatur gekühlt auf und ist in einem thermodynamisch instabilen Zustand. Zersetzung Umwandlung erfolgt während der Abkühlung. Diese Art von austenitischen, die existieren und ist instabil unterhalb der kritischen Übergangstemperatur wird unterkühlter Austenit genannt.

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Bainite

Wenn der Austenit auf einen Temperaturbereich niedriger als die Perlitumwandlung Temperatur und höher als die Martensit-Umwandlungstemperatur unterkühlt wird, dass eine Transformation mit Schertransformation kombiniert Kurzstrecken Diffusion auftritt. Das Umwandlungsprodukt wird Bainit oder Bain Körper genannt. Das heißt, wenn der Austenit der eutektoiden Komponente Aufenthalte isotherm in einem Temperaturbereich von der „Nase“ der ^ Punkt wird Bainitumwandlung auftreten, eine nicht-lamellare Struktur-Bainit besteht aus zwei Phasen, Ferrit und Carbid bildet.

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Härtbarkeit von Stahl

Die Härtbarkeit von Stahl bezieht sich auf die Fähigkeit des austenitisierten martensitischen Stahl zu erhalten, während des Abschrecken, und ihre Größe kann durch Abschrecken des Stahls unter bestimmten Bedingungen, die durch die Tiefe der gehärteten Schicht ausgedrückt werden. Je tiefer die gehärtete Schicht, desto besser ist die Härtbarkeit des Stahls.

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Härtbarkeit von Stahl

Härtbarkeit bezieht sich auf die höchste Härte, die mit einer Rate, die durch eine martensitische Struktur erreicht werden kann, die kritische Abkühlgeschwindigkeit unter idealen Abschreckbedingungen übersteigt. Es wird auch Härtbarkeit genannt.

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Die tatsächliche Korngröße

Die Austenitkorngröße unter einer bestimmten Heizbedingung erhalten wird, die tatsächliche Korngröße genannt. Die tatsächliche Korngröße unterscheidet sich von der anfänglichen Korngröße. Die anfängliche Korngröße die Korngröße, wenn der Austenit nur gebildet (das heißt, seine Korngrenze berühren gerade). Nach einer gewissen Zeit der Wärmeerhaltung. Der Durchmesser der tatsächlichen Körner größer als der Durchmesser des Ausgang Körner.

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Anlasssprödigkeit

Anlasssprödigkeit bezieht sich auf das Phänomen, dass die Zähigkeit des abgeschreckten Stahls nach dem Tempern nimmt ab. Wenn der Vergütungsstahl temperiert wird, mit dem Anstieg der Anlasstemperatur, nimmt die Härte und die Zähigkeit zunimmt, aber in der Beziehung Kurve zwischen Temperatur und Schlagzähigkeit viele Stähle Temperung zwei Tröge erscheinen, einen bei 200 ~ 400 ℃ Between, eine weitere zwischen 450 ~ 650 ℃. Mit dem Anstieg der Anlasstemperatur, verringert sich die Schlagzähigkeit und die Temperung Sprödigkeit können in die erste Art der Temperierung Sprödigkeit und der zweiten Art der Temperierung Sprödigkeit unterteilt werden.

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Tempern bei hohen Temperaturen Sprödigkeit

Die Sprödigkeit des abgeschreckten Stahls in dem Temperaturbereich von 500 ~ 650 ℃ wird Hochtemperatur temperiert Sprödigkeit, die auch als die zweite Art von ausgeglichener Sprödigkeit bekannt. Diese Art der Temperierung Brüchigkeit tritt hauptsächlich in Stählen Legierungselemente wie Cr, Ni, Mn und Si enthält.

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Niedertemperatur-Anlassen Sprödigkeit

Die Sprödigkeit des abgeschreckten Stahls in dem Temperaturbereich von 250 ~ 400 ℃ ist niedrige Temperatur temperierte Sprödigkeit, die auch als die erste Art von ausgeglichener Brüchigkeit bekannt. Diese Sprödigkeit tritt in fast allen Stähle abgeschreckt, wenn sie bei etwa 300 ° C temperiert